Komatsu ہائیڈرولک ایکسیویٹر اپنی موثر اور مستحکم کارکردگی کی وجہ سے انجینئرنگ کی تعمیر میں بہت زیادہ پسند کیے جاتے ہیں، جس میں بوم ہائیڈرولک سسٹم سرکٹ ایک اہم جزو ہے۔
بوم ہائیڈرولک سرکٹ کا بنیادی کام کھدائی کرنے والے کی بوم موومنٹ کے لیے طاقتور اور عین مطابق پاور سپورٹ فراہم کرنا ہے۔ یہ ہائیڈرولک پمپ، کنٹرول والوز، ہائیڈرولک سلنڈر، اور ہائیڈرولک پائپ لائنز اور دیگر اجزاء کی ایک سیریز پر مشتمل ہے۔
آپریشن کے دوران، ہائیڈرولک پمپ ہائیڈرولک تیل پر دباؤ ڈالتا ہے اور اسے کنٹرول والو تک پہنچاتا ہے۔ کنٹرول والو آپریٹنگ ہدایات کے مطابق ہائیڈرولک تیل کے بہاؤ کی سمت اور بہاؤ کی شرح کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے، اس طرح ایک مخصوص پوزیشن میں بوم کو اٹھانے، کم کرنے اور برقرار رکھنے کو حاصل کرتا ہے۔
Komatsu ہائیڈرولک کھدائی کے بوم کے لیے ہائیڈرولک سرکٹ کے ڈیزائن کے بہت سے فوائد ہیں۔ اس کی موثر توانائی کی منتقلی کی کارکردگی زیادہ سے زیادہ ممکنہ حد تک توانائی کے نقصان کو کم کرتے ہوئے مضبوط پاور آؤٹ پٹ کو یقینی بنا سکتی ہے۔ درست بہاؤ کنٹرول بوم کی ہموار اور درست حرکت کو یقینی بناتا ہے، آپریشن کی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
بوم کے لیے ہائیڈرولک سرکٹ کا بنیادی اصول:
1. مین سرکٹ: اوپر کی تصویر میں، بولڈ لائنز اور متعلقہ اجزاء مل کر مین سرکٹ بناتے ہیں۔ اس خاکہ کے ذریعے، ہم مرکزی پمپ سے بوم تک ہائی پریشر آئل آؤٹ پٹ کے مخصوص راستے کو واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں، یعنی (مین پمپ → مین کنٹرول والو → بوم سلنڈر)۔ اس خاکہ کے ساتھ، ہم گاڑی کے باڈی پر متعلقہ اجزاء کو تیزی سے اور درست طریقے سے تلاش کر سکتے ہیں تاکہ مین سرکٹ کی صورت حال کو سمجھ سکیں۔
2. کنٹرول سرکٹ: کنٹرول سرکٹ نسبتا پیچیدہ ہے. بوم کا کنٹرول سرکٹ متعدد حصوں پر مشتمل ہے، بشمول پی پی سی سرکٹ، پمپ کنٹرول سرکٹ، سیفٹی سرکٹ، اور برقی کنٹرول سرکٹ۔
3. پی پی سی سرکٹ: پی پی سی سرکٹ کے اہم اجزاء بوم پی پی سی اور خود کو کم کرنے والا والو ہیں۔ PPC سرکٹ کا دباؤ 33-2 kg/cm2 کے درمیان ہوتا ہے، جو کہ مرکزی پمپ کے ذریعے خود کو کم کرنے والے والو کے ذریعے فراہم کیا جاتا ہے، اور پھر بوم PPC والو کے ذریعے بوم مین والو کے دونوں سروں تک پہنچنے کے لیے تقسیم کیا جاتا ہے، اس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مرکزی والو کو کھولنا اور بوم کی نقل و حرکت کی رفتار کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کرنا۔
4. پمپ کنٹرول سرکٹ: پمپ کنٹرول سرکٹ PC والو، LS والو، LS-EPC والو solenoid والو، PC-EPC solenoid والو، سرو پسٹن، اور پمپ کے اندر مکینیکل میکانزم پر مشتمل ہوتا ہے۔ بیرونی ان پٹ سگنلز میں ڈرائیور کے آپریشن سے پیدا ہونے والا PLS پریشر، مین پمپ پریشر PP1 اور PP2 شامل ہیں جو بیرونی بوجھ کو ظاہر کرتے ہیں، اور کمپیوٹر سگنلز جو آپریشن موڈ کی عکاسی کرتے ہیں۔ اور آؤٹ پٹ سگنل صرف ایک ہے، جو کہ سروو پسٹن ہیڈ پر دباؤ P5 ان پٹ ہے۔ پریشر P5 براہ راست سروو پسٹن کو حرکت دینے کے لیے چلا سکتا ہے، اس طرح پمپ کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرتا ہے۔ دباؤ P5 کی شدت PLS دباؤ اور PP1 اور PP2 دباؤ کی شدت پر منحصر ہے۔
5. حفاظتی سرکٹ: حفاظتی سرکٹ ایک اہم ریلیف والو، ایک اتارنے والا والو، اور حفاظتی تیل سکشن والو پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب مین پمپ کا پریشر 325 کلوگرام/سینٹی میٹر سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو مین ریلیف والو خود بخود کھل جائے گا تاکہ پورے ہائیڈرولک سسٹم میں آئل پائپ، پمپ، سلنڈر اور کنٹرول والوز کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔ جب کنٹرول لیور غیر جانبدار حالت میں ہوتا ہے، تو پمپ کے ذریعے تیل کی پیداوار ان لوڈنگ والو کے ذریعے ٹینک میں واپس جائے گی، جس سے نہ صرف توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے بلکہ پمپ آؤٹ پٹ آئل کے پاس کہیں نہ جانے کی وجہ سے ہونے والے لامحدود دباؤ میں اضافے سے بھی بچا جاتا ہے، اجزاء کو نقصان پہنچانے کے نتیجے میں. سیفٹی آئل سکشن والو کا کام یہ ہے کہ جب بوم سلنڈر کو اچانک بیرونی اثرات کا سامنا ہوتا ہے تو، سلنڈر کے اندر موجود ہائی پریشر کو سیفٹی آئل سکشن والو کے ذریعے آئل ٹینک تک پہنچایا جا سکتا ہے، جس سے سلنڈر اور آئل پائپ کو پہنچنے والے نقصان کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔
6. الیکٹرانک کنٹرول سرکٹ: مجموعہ اور امتزاج سرکٹ بنیادی طور پر آپریشن کی اصل ضروریات پر مبنی ہوتا ہے، ڈرائیور کے منتخب کردہ آپریشن موڈ اور کنٹرول لیور کے آپریشن کے مطابق، کمپیوٹر خود بخود پمپ ڈائیورژن یا امتزاج کی کمانڈ بھیجتا ہے۔ پمپ موڑ یا مجموعہ کو کنٹرول کرنے کے لئے. LS-EPC اور PC-EPC solenoid والوز کے ان پٹ کرنٹ کو بھی آپریٹنگ موڈ کے مطابق کمپیوٹر کی طرف سے جاری کردہ ہدایات کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
تاہم، بوم کے ہائیڈرولک سرکٹ کے ساتھ کچھ مسائل بھی ہوسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ہائیڈرولک تیل کا رساو دباؤ میں کمی کا سبب بن سکتا ہے، جس سے بوم موومنٹ کی قوت اور رفتار متاثر ہوتی ہے۔ ہائیڈرولک اجزاء کا پہننا یا رکاوٹ سرکٹ کے عام ورکنگ آرڈر میں خلل ڈال سکتا ہے اور تیزی کی غیر معمولی حرکت کا سبب بن سکتا ہے۔ خرابی کا ازالہ کیسے کریں؟ بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے: فرض کریں کہ تشخیصی تیل ہے، یہ تیل کے پائپ کے ساتھ بہتا ہے، اور جب تک یہ کسی خاص جز تک پہنچ جاتا ہے، اس جزو کو نقصان پہنچنے کا امکان رہتا ہے۔
مثال کے طور پر، جب بوم بلند ہوتا ہے، تو مین پمپ کا زیادہ سے زیادہ دباؤ 230 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 ہوتا ہے (دیگر آلات نارمل ہیں)
مین پمپ: چونکہ دیگر آلات کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے، مرکزی پمپ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔
خود کو کم کرنے والا والو: یہ دیکھتے ہوئے کہ دیگر آلات صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں، خود کو کم کرنے والا والو بھی صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔
مین اوور فلو والو: دوسرے آلات کی اچھی کام کرنے کی حالت کی وجہ سے، مین اوور فلو والو میں کوئی غیر معمولی بات نہیں ہے۔
ان لوڈنگ والو: چونکہ دیگر آلات عام طور پر کام کر رہے ہیں، خود ان لوڈنگ والو میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، لیکن PLS پریشر ان لوڈنگ والو کے آپریشن کا بھی تعین کرتا ہے۔ اوور فلو حالت میں، PLS مین پمپ پریشر کے برابر ہے۔ اگر PLS پریشر بہت کم ہے تو، اتارنے والا والو اندر کے مین پمپ پریشر کو برداشت نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں مین پمپ پریشر ان لوڈنگ والو کے ذریعے آئل ٹینک میں بہہ جاتا ہے۔ لہذا، PLS دباؤ کو چیک کرنے کے لئے ضروری ہے.
بوم کا مین والو: کیا مین والو کور منتقل ہو گیا ہے؟ (کیا یہ پھنس گیا ہے، کیا پی پی سی کا دباؤ بہت کم ہے)
سیفٹی آئل سکشن والو: یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا مین پمپ پریشر کونی والو کور یا سیفٹی آئل سکشن والو کے شنک حصے سے آئل ٹینک میں واپس آ رہا ہے؟
بوم سلنڈر: اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ آیا سلنڈر کے اندر سے مرکزی پمپ کا دباؤ تیل کے ٹینک میں واپس آ رہا ہے؟
اس طریقے کو استعمال کرتے ہوئے، ہر اس جزو کا تفصیلی معائنہ جس کے ذریعے تیل کا مرکزی سرکٹ بہتا ہے، مسئلے کی درست نشاندہی کر سکتا ہے۔
بوم ہائیڈرولک سرکٹ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔ اس میں ہائیڈرولک آئل کی کوالٹی اور لیول کی جانچ کرنا، پہنی ہوئی مہروں اور اجزاء کو فوری طور پر تبدیل کرنا، اور ہائیڈرولک پائپ لائنوں کی صفائی شامل ہے۔
مختصراً، کاماتسو ہائیڈرولک ایکسویٹر بوم کے ہائیڈرولک سرکٹ کے کام کے اصول اور خصوصیات کی گہری تفہیم کھدائی کرنے والے کے موثر آپریشن کو یقینی بنانے، بروقت ٹربل شوٹنگ، اور آلات کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے بہت اہمیت کی حامل ہے۔